Комплексная система MES (manufacturing execution system) является производственной исполнительной системой, которая предназначается для решения задач оперативного планирования и управления производством. То есть, системы такого класса необходимы для решения задач синхронизации, призваны координировать, анализировать и оптимизировать выпуск продукции в рамках определенного производства.

Что она дает

Благодаря MES системе можно вывести эффективность любого предприятия на кардинально новый уровень. На сегодняшний день основным стандартом, который определяет, реализацию функции MES является, ISA – 95, согласно ему можно обозначить:

  • как производить продукт;
  • доступные ресурсы предприятия;
  • расписание производства предприятия;
  • уровень эффективности предприятия.

Когда необходима система MES на производстве

Оперативное управление производством необходимо в таких случаях если:

  1. Нужна синхронизация, анализ и оптимизация при выпуске продукции.
  2. Нужно оперативно и быстро получать правдивую информацию о производстве.
  3. Есть многофилиальное предприятие и нужно обрабатывать большие объемы данных.

Главные подфункции оперативного управления:

  • присвоение приоритета каждому заказу на изготовление;
  • получение количественной информации по недоработанному производству;
  • передача информации о статусе заказа на изготовление в планирующее подразделение;
  • предоставление информации о выпуске в целях контроля производительности;
  • обеспечения измерения эффективности использования и производительности рабочей силы.

Поначалу может показаться, что система MES является довольно новым классом систем, хотя это далеко не так, поскольку о ней известно уже более 15 лет, и она продолжает развиваться до сих пор.

Какие данные нужны, чтобы внедрить эффективное управление производством:

  1. Рецепт каждой номенклатуры изделия.
  2. Технологические карты производственных процессов, которые предоставляются для каждой номенклатуры.
  3. Возможные замены оборудования.
  4. Информация, которая поступает в режиме реального времени с емкостных датчиков и с выхода каждого оборудования.

Для того, чтобы система MES смогла планировать производство и генерировать задания требуются исключительно качественные и достоверные данные об остатках и необходимости их пополнения в режиме реального времени.